对于并联的运行有以下两个误区。（1）简单的认为相同型号的水泵并联工作时，总流量成倍增加。（如图4.两台性能相同的水泵的并联所示），Ⅰ为单台水泵的性能曲线，Ⅱ为两台泵Ⅰ并联运行时的性能曲线，1与2为管网的特性曲线。当管性曲线为1时，若管网中只有一台水泵工作，工作点在C点，流量为QC；当两台并联时得，QA=2QB，很显然，2QC>QA，因此并联水泵的流量并非成倍增加，如果在选择水泵时误认为其流量成倍增加，将可能导致总流量不能满足要求。另由图中容易看出，当管网的性能曲线为2时，并联后的流量与扬程增加甚小，从节能的观点看，管网性能曲线陡的并不适宜于水泵的并联。（2）实际水泵并联的选型计算中不考虑或者对水泵性能曲线走向考虑不够充分。（如图4所示），泵Ⅰ的特性曲线为Ⅰ，较陡，两台并联后的特性曲线为Ⅲ；泵Ⅱ的特性曲线为Ⅱ，较平坦，两台并联后的特性曲线为Ⅳ；管路特性曲线为R。显而易见,泵Ⅰ并联后的流量增量ΔQ1 大于泵Ⅱ并联后的流量增量ΔQ2。因此泵的特性曲线越陡(比转数越大) ,流量增量ΔQ 越大,越适宜于并联工作；反之，泵的特性曲线越平坦(比转数越小)，流量增量ΔQ 越小，上海正奥泵业制造有限公司越不适宜于并联工作如果选型时不考虑水泵的特性曲线，将会引起并联后流量增量不大，不能通过并联使流量大幅度地提高，也不能通过运行台数的增减有效地调节流量。按并联工况选型，若并联运行时单台泵工作在合理的流量范围内（如图4所示），如果停掉一台泵而不对管路进行调整的话，水泵的实际流量为QC，即单台运行时其流量大于并联运行时的流量（额定流量），水泵所需功率大大增加，电机有烧毁的可能。因此，水泵并联选型时不能仅考虑并联工况，应对单台水泵运行工况进行校核。也可以采取以下措施：水泵的运行管理人员应在停掉一台机后，将水泵出口阀关小一些，即增大管路的阻抗，使管路特性曲线由1变为2，如果是三台或三台以上的水泵并联，阀门关的应更小一些，使管路特性曲线更陡，让水泵工作在额定流量下。进口水泵所配置的电动机相对于国产水泵普遍小一些，一旦流量大于额定流量，极易损坏电动机。因此，对于水泵运行管理人员来说，了解水泵的特性并正确操作是非常重要的。当然，关小阀门的开度，增加了管道的阻力，甚至阀门造成的压降能够占水泵总扬程的一半以上，水泵的电耗有50%多消耗在了阀门上而不是用来克服管道的阻力，造成了很严重的能量浪费，并没有达到节能的目的。为了易于操作，在满足使用要求的条件下并联水泵的台数不宜太多。因此，在选定水泵时，除了满足基本的流量要求及仔细的水力计算外，尽管还要考虑一些影响因素，但绝不是使用所谓的“安全系数”，在满足前提下计算不可太过于保守。

具有无泄漏高压力的特点，被广泛采用于易燃、易爆、易挥发、强腐蚀、放射性、、悬浮液以及昂贵的液体介质输送；达到高压加注液体目的。产品特点·流量范围：0-180L/H。·范围：0-18MPA。·驱动电机：普通电机、防爆电机、变频电机、变频防爆电机。·流量控制：手动控制或自动控制。·泵在运行和停止状态都可调节流量。

忽然停电或故障停机等。离心泵在正常运转中忽然泄漏，如不能及时发现，往往会酿成较大或损失，须予以重视并采取有效措施。泵的密封方式常见的有2种：机械密封和软填料密封。它们各自有着不同的特点，也适用于不同的场合。正确地选用有利于降低成本，提高工作效率。机械密封与软填料密封相比具有以下优点：(1)密封可靠。在长期运转中密封状态很稳定，泄漏量小，其泄漏约为软填料密封的1%。(2)使用寿命长。在油、水介质中一般使用年限可达1～2a以上，在化工介质中能够稳定使用6个月。(3)摩擦功率消耗小。其摩擦功率仅为软填料密封的10%～50%，对轴或套的磨损基本可忽略不计。(4)维修周期长。端面磨损后在一定范围内修补。

也司用于清水及带腐蚀性介质。QBY5S型全工程塑料耐腐蚀气动隔膜泵是一种采用压缩空气为动力源的气动隔膜泵，通过气阀往复运动分配空气，带动隔膜挤压输送介质的容积式泵，该泵集杂质泵、自吸泵、泥浆泵、屏蔽泵、潜水泵等输送机械的优点。应用范围系列泵具有结构美观，良好的物理抗性，经久耐用等特点。

射流泵将这部分水与被吸水一同向上提升，从而使小流量的高压水转换成大流量的低压水，主要用于地面灌溉和渠道清淤等；②将射流泵和离心泵串并联，使射流泵给离心泵加压，提高其吸程，而将离心泵的出水量分出一部分提供给射流泵,其余部分送入压水池或压力管路,其出水压力较高，主要用于喷灌设备和农牧业供水。同潜水电泵和长轴深井泵相比，射流式深井泵具有结构简单、工作可靠、制造方便、成本低等特点；但效率较低，相同工况下的电耗较高。螺杆泵依靠螺杆转动时泵腔容积的变化和输送水体的一种容积泵。有单螺杆、双螺杆和多螺杆等类型。在农业中使用的是单螺杆泵，其泵腔由钢制螺杆和固定安装在泵壳内的橡胶套管组成。具有单螺距的螺杆在具有双螺距内螺旋的套管内转动。

电机滚珠轴承损坏；水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。处理方法：装稳水泵或降低水泵的安装高度；更换电机滚珠轴承；弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。功率消耗过大产生原因：水泵转速太高；水泵主轴弯曲或水泵主轴与电机主轴不同心或不平行；选用水泵扬程不合适；水泵泥沙或有堵塞物；电机滚珠轴承损坏等。处理方法：检查电路电压，降低水泵转速；水泵主轴或调整水泵与电机的相对位置；选用合适扬程的水泵；清理泥沙或堵塞物；更换电机的滚珠轴承。传动轴或电机轴承过热产生原因：缺少润滑油或轴承破裂等。处理方法：加注润滑油或更换轴承。这些是造成水泵“”的常见原因，并不是所有原因，实践中处理故障、水泵维保。还因根据具体问题，实际分析，应遵从先外后里的原则，切勿盲目操作。